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주단BG는 2008년도에 수주 3,070억원, 매출 2,984억원, 영업이익 564억원, ROIC 17.6%의 중장기 사업계획과 영업역량강화, Product Mix최적화를 위한 전략 수립 및 실행, 지속적인 Operational Improvement활동 등과 같은 BG 핵심 추진과제 달성을 통하여 ‘세계 최고의 경쟁력을 갖춘 주단조 선도업체’라는 Vision달성을 경영목표로 하고 있습니다.
이러한 경영목표 달성을 위해선 과감한 프로세스혁신, 신속한 경영정보 제공, 그리고 보유자원의 효율적 관리가 필수적으로 요구되고 있습니다. 현재 주단조 사업의 특성상 한 해에 15,000개가 넘는 제품을 생산하고 있기에 주단BG에 적합한 PI/ERP의 성공적인 구현은 곧 사업의 성패를 가름한다고 감히 말 할 수 있습니다. | |
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주단조는 소량 다품종 단품을 주문생산 하는 체계로 제조공정이 Charge 작업과 같은 독특한 생산공정 구조를 갖고 있어서 현재까지는 제조부문은 ERP를 적용하지 못하고 재무부문만 부분적으로 ERP를 적용하여 왔습니다.
좀 더 구체적으로 살펴보면 생산부문은 주단 자체에서 독자적으로 개발한 Legacy시스템(CAFIIS)을 활용하고, 재무부문은 BaaN ERP를 사용함에 따라 효율적인 사업운영 및 관리에 어려움이 있었습니다. 향후에는 이러한 이원화된 시스템 운영체계를 통합시킨 하나의 ERP시스템에 의해 수주에서 구매/생산/품질 및 경영/재무에 이르기까지 모든 업무 Process를 수행할 수 있도록 하는데 목표를 두고 PI/ERP 구현을 추진하고 있습니다.
주단BG가 과거에 ERP를 적용할 수 없었던 가장 큰 이유는 상기와 같은 독특한 제조공정구조로 인하여 Item 표준화와 표준 BOM/Routing 구성이 무엇보다 어려웠기 때문이라 할 수 있습니다. 따라서 주단조의 특성을 감안한 PI/ERP 구현을 위해선 주단의 생산 특성을 반영한 Item표준화 및 표준 BOM/Routing 구성 작업이 우선적으로 선행되어야 합니다.
그러나 연간 생산제품이 약 15,000개에 달하는 개별 단품을 프로젝트 구조로 구성하여 관리하는 것은 업무의 효율성이 매우 떨어지고 복잡하여 전사가 적용하는 ‘프로젝트 구조’를 적용하지 않고 비교적 구조가 Simple한 ‘단품오더구조’로 PI/ERP구현의 방향을 설정하였습니다. 이에따라‘프로젝트의 WBS/Activity 구조’와는 다소 차이가 있는 ‘단품오더구조의 제품군 분류체계’에 의하여 사업운영계획수립 및 운영실적을 관리할 수 있도록 PI/ERP 구현을 추진하고 있습니다.
‘제품군 분류체계’와 함께 주단사업의 관리기준이 되는 ‘주단 표준견적원가모델’은 연간 총 생산제품(약 15,000개)에 대한 과거실적 데이터를 제품군 분류체계와 재질/형상/중량/납품조건에 따라 동종유사제품으로 Grouping하여 표준견적원가모델로 대표제품 923개를 선정하였으며 대표품목 923개에 대해서는 표준 BOM/Routing의 구성을 위한 기초Data 작성을 지난달까지 완료하였습니다. 이제 이 Data를 ERP에 Setup하고 실무에 적용하여 사업운영에 활용할 수 있도록 하기 위해서 Test 시스템에 등록하고 CRP & EP Test를 통한 Data Cleansing 작업을 진행하고 있습니다.
상기와 같은 기초Data구성 및 시스템구조구축 작업 이외에도 제품군 분류체계 재정립, 생산계획 및 실적관리 구조개선, 주단 원가관리구조 재정립, 품질실적관리체계구축 등 견적/수주에서 생산/구매, 품질관리, 경영/재무 실적 Monitoring에 이르기까지 전 부문의 Process를 재정립하는 업무를 현재까지 추진해 왔으며, 향후 2004년 10월까지는 시스템 구축을 완료하고, 2005년 2월까지 모든 통합 Test 및 Data 이관작업의 완료를 목표로 PI/ERP 구현업무를 추진하고 있습니다. | |
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주단의 경우 무엇보다 가장 크게 변화된 부문은 지금까지 전혀 사용한 경험이 없는 Item/BOM/Routing 구조를 적용해야 하는 점이라 할 수 있습니다.
Item/BOM/Routing는 PI/ERP의 기초로서 ‘주단조품 원단위관리’의 기본토대가 되며 성공적인 PI/ERP 구현을 위해서 가장 심혈을 기울여야 할 중요한 부문이라고 할 수 있습니다.
무엇보다도 Item/BOM/Routing구축 및 표준화작업과 견적/수주시점에 예상투입원가를 표준견적원가모델(기준원가)을 이용하여 쉽게 조회할 수 있게 된 점이라 할 수 있습니다. 즉 견적원가산출, 제조원가계산, 표준견적원가모델 등의 구조를 모두 동일한 구조로 구성함에 따라 견적/수주 시점에 수익성의 예측이 가능하고 실적분석이 용이하게 된 점이 PI/ERP 구현에 따른 가장 크게 변화된 모습이라 할 수 있습니다. | |
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현재까지 전 세계적으로 주단BG와 유사한 사업에 ERP를 적용한 사업운영 사례가 없으며, 주단BG도 지금까지 ERP를 이용한 사업운영의 경험이 없어서 PI/ERP 구현은 물론 Go-Live 이후 New ERP를 적용한 업무수행 시에도 타BG 보다 적응에 어려움과 시행착오가 있을 수 있습니다. 따라서 시행 초기에 이러한 문제점을 최소화하고 조기에 정착될 수 있도록 BG내 전 임직원이 PI/ERP 구현의 담당자로서 주인의식을 갖고 PI/ERP 구현에 적극적으로 참여하여야 합니다.
특히 ERP는 표준화와 Data 정합성이 무엇보다도 중요합니다. 따라서 기본 Data의 정합성 확보와 정확한 Data가 Gathering 될 수 있도록 심혈을 기울여 주시기 바랍니다. PI/ERP는 우리 주단BG의 미래입니다. 세계 최고의 경쟁력을 갖춘 주단조 선도업체로 도약에 향후 견인차 역할을 감당하게 될 PI/ERP구현에 BG내 전 임직원의 적극적인 참여와 협조를 다시 한번 당부 드립니다. |
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